Engenheiro Mecânico Gabriel Silva
Serviços de Engenharia Mecânica e Segurança do Trabalho
Consultoria para Empresas
Com a utilização de ferramentas de análise, detecção e predição de falhas, estima-se que as empresas de pequeno, médio e grande porte consigam elevar sua produtividade em 22% na média (Fonte: Indústria Mais Avançada, do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI), programa-piloto, 2020).
Anotação de Responsabilidade Técnica (ART)
O sistema CONFEA/CREA regulamenta o planejamento, inspeção, projeto e adequações para as atividades que envolvem a Engenharia, por meio de Engenheiro Mecânico devidamente habilitado, mediante emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Benefícios dos serviços de Consultoria
• Entendimento dos reais problemas vividos pela empresa.
• Busca por oportunidades de melhoria dentro do cenário atual.
• Implementação de métodos de trabalho novos.
• Melhoria da produtividade.
• Realização de planos de manutenção inteligentes.
• Monitoramento do maquinário e do processo.
• Agilidade e redução de custos na tomada de decisões.
• Garantia de segurança nas operações e adequações.
• Redução de erros, falhas e imprevistos.
Entre em contato e solicite um orçamento ou uma visita sem compromisso.
A complexidade industrial passa por contínuo aumento a cada dia que passa. Isso é explicado pela constante busca por maior produtividade, menores custos e sequrança nas operações. Para resolver problemas associados com esse aumento de complexidade e expansão das indústrias se faz necessário a consulta a profissionais detentores de conhecimentos específicos, que possam auxiliar e funcionar na realidade do cliente.
Atualmente, as consultorias estão bem desenvolvidas e consolidadas no mercado, por possuírem uma literatura de apoio bem estruturada. Além disso, podemos evidenciar que o sucesso da consultoria depende, naturalmente do sucesso do cliente. Portanto, o crescimento da consultoria é prova do seu resultado positivo na prestação do seu serviço.
Indústria 4.0
É de amplo conhecimento as revoluções industriais que a humanidade teve, ao longo da história. A primeira revolução industrial aconteceu em meados do século XVIII (1760 – 1840), servindo como pilar para a produção em escala.
A segunda revolução industrial (1850-1945) envolveu o estabelecimento das indústrias de maior porte, como química, energética, construção.
A terceira revolução industrial (1950 – 2010) foi marcada pela substituição gradual da mecânica analógica pela digital, com o surgimento dos microcomputadores.
No âmbito tecnológico, a evolução do mundo e do conhecimento trouxe uma nova revolução industrial que estamos vivendo neste exato momento, conhecida como quarta revolução industrial, ou Indústria 4.0.
O principal conceito envolvido na Indústria 4.0 é a automação industrial e a integração de diferentes tecnologias como inteligência artificial, robótica, internet das coisas e computação em nuvem com o objetivo de promover a dinitalizaco das atividades industriais melhorando os processos e aumentando a produtividade.
Importância das manutenções preditivas
A indústria 4.0 possibilita uma troca de informações em tempo instantâneo entre o processo, o maquinário e a base de dados, garantindo a predição de falhas e geração de relatórios, planos de manutenção e alertas em condições anormais de operação.